云南混凝土排水管和料使用不僅僅是取代水泥、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，它被譽為混凝土不可缺少的第六組分，而且能明顯地提高混凝土的耐久性、和易性和長期性能，是配置高性能混凝土或混凝土改性的重要材料之一。
一、選擇原則
GB/T 51003 中，對礦物摻合料的品種和摻量的選擇，提出了4 種選擇原則，混凝土制管時可以參考：
a.混凝土的水膠比較小、澆筑溫度與氣溫較高、混凝土強度驗收齡期較長時，礦物摻合料宜采用較大摻量；
b.水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝土等，可在表5.2.3 的基礎上，根據需要適當增加礦物摻合料的摻量；
c.對于小截面尺寸小于150mm 的構件混凝土，宜采用較小坍落度，礦物摻合料易采用較小摻量；
d.對早期強度要求較高或環(huán)境溫度較低條件下施工的混凝土，礦物摻合料易采用較小摻量。
二、礦物摻合料的大用量
根據工程所處的環(huán)境條件、結構特點，混凝土中礦物摻合料占膠凝材料總量的大百分率(β b)宜按表5.2.3 控制。
三、礦物摻合料的種類和低摻量
所摻種類的礦物摻合料的低摻量應滿足JGJ/T 385 中表5.1.2—1 的相應要求。
混凝土工作性能互補效應
對新拌混凝土，發(fā)揮粉煤灰的“形態(tài)效應”。粉煤灰中富含的球狀玻璃體對漿體起到“潤滑作用”，增加拌合物的流動性，減小泵送阻力，改善由于礦粉的摻入所導致的混凝土拌合物粘聚性，使新拌混凝土得到佳的流動性和粘聚性。
礦粉與Ⅰ級粉煤灰復合使用是佳組合，粉煤灰和礦粉的摻量分別可摻20%以內、60%以內，它們之間的比例可根據不同強度等級和其他技術要求進行調整。
強度互補效應
粉煤灰等量取代水泥時，28d 強度基本都比不摻混凝土強度低，而礦粉在合適的摻量下會使混凝土的28d 強度稍有提高，因此，二者有較好的“強度互補效應”，二者復合使用還可兼顧混凝土早期強度和后期強度，早期發(fā)揮礦粉的火山灰效應，改善漿體和集料的界面結構，彌補由于粉煤灰的火山灰效應滯后于水泥熟料水化，而使火山灰反應生成物和水泥水化生成的膠凝數量不足，導致與未反應的粉煤灰之間界面粘結不牢，引起的早期強度損失 ；后期發(fā)揮Ⅰ級粉煤灰的火山灰效應所帶來的孔徑細化作用以及未反應的粉煤灰顆粒“內核作用”，使混凝土后期強度持續(xù)得到提高。
礦粉與Ⅱ級粉煤灰也可以摻加云南混凝土排水管和料，由于Ⅱ級粉煤灰的質量穩(wěn)定性差，復合使用效果不如上述的復合效果。需要優(yōu)質的排水管，還是直接找廠家購買為上。
GB/T 51003 中，對礦物摻合料的品種和摻量的選擇，提出了4 種選擇原則，混凝土制管時可以參考：
a.混凝土的水膠比較小、澆筑溫度與氣溫較高、混凝土強度驗收齡期較長時，礦物摻合料宜采用較大摻量；
b.水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝土等，可在表5.2.3 的基礎上，根據需要適當增加礦物摻合料的摻量；
c.對于小截面尺寸小于150mm 的構件混凝土，宜采用較小坍落度，礦物摻合料易采用較小摻量；
d.對早期強度要求較高或環(huán)境溫度較低條件下施工的混凝土，礦物摻合料易采用較小摻量。
二、礦物摻合料的大用量
根據工程所處的環(huán)境條件、結構特點，混凝土中礦物摻合料占膠凝材料總量的大百分率(β b)宜按表5.2.3 控制。
三、礦物摻合料的種類和低摻量
所摻種類的礦物摻合料的低摻量應滿足JGJ/T 385 中表5.1.2—1 的相應要求。
混凝土工作性能互補效應
對新拌混凝土，發(fā)揮粉煤灰的“形態(tài)效應”。粉煤灰中富含的球狀玻璃體對漿體起到“潤滑作用”，增加拌合物的流動性，減小泵送阻力，改善由于礦粉的摻入所導致的混凝土拌合物粘聚性，使新拌混凝土得到佳的流動性和粘聚性。
礦粉與Ⅰ級粉煤灰復合使用是佳組合，粉煤灰和礦粉的摻量分別可摻20%以內、60%以內，它們之間的比例可根據不同強度等級和其他技術要求進行調整。
強度互補效應
粉煤灰等量取代水泥時，28d 強度基本都比不摻混凝土強度低，而礦粉在合適的摻量下會使混凝土的28d 強度稍有提高，因此，二者有較好的“強度互補效應”，二者復合使用還可兼顧混凝土早期強度和后期強度，早期發(fā)揮礦粉的火山灰效應，改善漿體和集料的界面結構，彌補由于粉煤灰的火山灰效應滯后于水泥熟料水化，而使火山灰反應生成物和水泥水化生成的膠凝數量不足，導致與未反應的粉煤灰之間界面粘結不牢，引起的早期強度損失 ；后期發(fā)揮Ⅰ級粉煤灰的火山灰效應所帶來的孔徑細化作用以及未反應的粉煤灰顆粒“內核作用”，使混凝土后期強度持續(xù)得到提高。
礦粉與Ⅱ級粉煤灰也可以摻加云南混凝土排水管和料，由于Ⅱ級粉煤灰的質量穩(wěn)定性差，復合使用效果不如上述的復合效果。需要優(yōu)質的排水管，還是直接找廠家購買為上。
關鍵字：云南混凝土排水管和料
